纸箱包装外观质量：

1、 印刷质量： 图案、 字迹印刷清晰， 色度一致， 光亮鲜艳; 印刷位置误差大箱不超过 7mm，小箱不超过 4mm;

2、 封闭质量： 箱体四周无漏洞， 各箱盖合拢后无参差和离缝;

3、 尺寸公差： 箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm， 小箱±3mm， 外形尺寸基本一致;

4、 盖折叠次数： 瓦楞纸箱摇盖经开、 合 180 度往复折叠 5 次以上， 一、 二类箱的面层和里层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于 70mm;

此外， 要求接合规范， 边缘整齐， 不叠角， 箱面不允许有明显损坏或污迹等.瓦楞纸板和瓦楞纸箱的主要五项性能指标测试： 边压强度、 耐破强度、 戳穿强度、 抗压强度和抗折强度。

1、 边压强度

瓦楞纸箱作为刚性容器， 使用时要维持一定的形状。瓦楞纸箱损坏的一个主要形式就是压溃，失去刚性。 纸箱的边压强度是体现纸箱刚性的一个重要指标。 瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力。 这个指标可以用来比较在相似条件下生产的， 但不是同一批产品的质量， 也可以用来比较不同材料生产出来的瓦楞纸板的边压强度。

2、 耐破强度

瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。 通过一个被下压环牢固夹紧的能够凸起并复原的橡胶膜在液压的作用下,以一定的力把紧紧固定在上、 下压环之间的试样通过凸起的橡胶膜使试样破裂。

3、 戳穿强度

一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功， 所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。 戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以 正、 反 面纵向 和 正、 反 面横向 依 次放在具 有固 定 力(250N-1000N) 的带透孔的夹板中间， 调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面， 选择和测试相适应的测量范围， 调整零位， 把指针拨到最高刻度值， 然后启动释放装置， 使摆臂推动角锥穿透试样。

4、 抗压强度

瓦楞纸板的一个固有特性是有较大的惯性矩， 当纸板受到压力较大的惯性矩作用时仍然保持其原来厚度是保持其特性的一个前提。 因此， 纸板受到平压荷载而不发生压溃的能力是瓦楞纸板的一个重要的强度指标。 这个指标对于瓦楞纸板在使用时的弹性， 和在制作纸箱的各个加工过程能保持纸板的原有厚度是特别重要的。

5、 抗折强度

包装纸箱作为一种包装容器， 其摇盖需经常作开启活动， 这就要求纸材应具有一定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、 速度和角度条件下， 对 150mm x 15mm 规格的试样， 作 135° 角的往复折叠试验， 当纸样断裂时， 即为耐折度的检验次数。 制造箱板纸和白板纸的浆料特性、 原纸的含水率、 紧度、 纤维长度和结合牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响， 很大程度上决定着原纸的耐折度。 所以， 要提高纸箱的耐折度， 把好原纸的质量关是重要的。

6、 含水率测试

含水率是指原纸或纸板中水分的含量， 含水率对纸箱箱体强度， 有着很大的影响作用， 测定原纸或纸箱的含水率， 比较常用的检测方法是采用烘干法， 即从不同部位分别取样若干块，用天平称取约 50g 的试样， 并将其撕成碎片后放入烘箱内， 烘干至恒重， 即可求出其含水率。含水率=(试样原来的重量-试样烘干的重量)÷试样原来的重量瓦楞纸具有一定的耐压、 抗张， 抗戳穿和耐折性能， 若水分含量过高的话， 纸质就显得柔软，挺度差， 压楞和粘合质量也差。 如果， 水分明显低于下限标准值时， 纸质就过脆， 压楞时就容易出现破裂现象， 且耐折度也差。

7、 纸箱抗压测试

纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时， 对其两面匀速施压， 箱体所能承受的最高压力值。抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好， 用封箱胶带上、 下封牢， 放入抗压试验机下压板的中间位置， 开机使上压板接近空箱箱体。 然后启动加压标准速度， 直至箱体屈服。

8.、 受震强度

将纸箱包装商品后置于振动台上， 使其受到水平、 垂直方向的振动作用， 或者同时受到双向振动， 经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。 六角鼓回转试验将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内， 按规定转数、 次数转动， 然后检验商品、 纸箱破损情况。

上述动态实验都是破坏性的， 提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。 此外有些包装纸箱还需作喷淋、 耐侯等实验， 可根据双方合同协定。