在包装箱的运输过程中，无论是在冲击环境下还是在振动环境下，包装箱内的产品破损都是从易损零件开始旳。分析易损零件在振动环境下是否破损，不但要知道它的强度极限，而且还要知道它的振动特性。因此在对产品包装箱设计之前，进行振动试验实质是对零件进行振动试验，目的是确定易损零件的固有频率、阻尼比及其幅频特性曲线，从而对包装箱进行一个合理的设计。

在一些大型的企业，对包装本公司产品的出口包装箱设计之前，都会对产品进行振动测试，主要的方式有两种，及稳态振动试验和自由振动试验。

1、稳态振动试验，将产品固定在振动台上，振动台作正弦振动，振动的频率子由小到大缓慢变化，用加速度计测量振动台的加速度峰值和易损零件的加速度峰值，并计算零件系统的放大系数，据此绘制的曲线就是易损零件的幅频特性曲线。

2、自由振动试验，产品种类繁多，结构复杂，因而测试易损零件的振动特性会碰到各种各样的复杂情况,有些零件质量很小，尺寸很小，无法固定传感器，即使能够固定，传感器的质量也会根本改变零件的振动规律，使测试结果毫无意义，在这种情况下就要采用非接触法测试零件的振动特性。

无论是电测还是光测，传统的非接触法都是使零件作稳态振动。我国中国科技大学研制的光电测试法却是对零件作自由振动试验（见《振动工程学报》，1992年第1期)，方法简单，容易实现，而且测试结果相当准确，值得出口包装箱设计人员借鉴。光源为激光器，并使照射角与反射角相等，试验前将干板原地作显影、定影处理，使干板记录下被测零件的静止散斑场。适当敲击零件，使它作自由振动。

零件作自由振动时，它反射到干板上的斑场也随之在原来的静止斑场附近作往复运动，使通过干板的光强随时间而变化，光强的变化是光斑运动造成的，因而通过干板的光强就是零件作自由振动的光信号。

通过干板的光强经透镜聚焦于光电管，将光信号转化为电信号，电信号经放大后通过示波器就能显示出零件作自由振动的图像。因为零件自由振动与光强变化为线性关系，光电转化又为线性关系，所以示波器图像与零件自由振动也是线性关系。由示波器图像可以求得零件自由振动的振幅。

对产品进行振动测试就意味着破损，所以要付出一定的代价，国内企业很少做这项试验。美、英、日等发达国家做过许多工作，他们通过冲击试验和对产品在流通过程中实际破损情况的调查研究，并考虑产品价值，颁布了一些产品的脆值标准，可供同类产品的出口包装箱设计参考，包装箱设计的宗旨就是恰好包装，工程师可以通过这些数据，从而设计出更加经济、更加合理、更环保、更安全的恰好包装。