在给木箱包装内部产品做防锈包装时，工作场所应远离酸、碱等高腐蚀性物质和酸蚀性气体，包装时应戴干净手套操作，不要用裸手接触被防锈物品。 包装前应洁净、干燥被防锈物品表面。然后在常温室温下用防锈膜包装、密封。若带油包装，应确认油品不含有S、Cl等化学成分，否则会对VCI效用产生负面影响。

若出口木箱包装内被防锈物品有突起或棱角部位，应注意不要将薄膜刺破。若不慎破损，应及时用工业胶带粘封创口，确保密封。如果不注意以上几点，不但达不到防锈效果，还会因为这些失误对产品造成一些不可逆的伤害；防锈包装效果的检测用循环试验的次数来评定。一个循环次数是指在（40±２）℃，相对湿度（90±５）％环境下放置５天，（20±５）℃下放置２天为一循环周期（见JISZ0303防锈包装通则）。

在GB/T4879-2016中将防锈包装分为１级包装（防锈期３～５年内）、２级包装（２～３年）、３级包装（２年内），对应的循环周期分别为３个、２个、１个周期。在GB/T4879-2003滚动轴承防锈包装中，对应半年防锈期、一年防锈期、两年防锈期的分别为１个、２个、３个循环周期（试验条件与上述略有差别）。对比之下，GB／T8597要苛刻一些。

防锈包装方法要考虑内装物件的特征、表面加工的程度、运输和保管期间其环境条件以及运输中包装物品所受的载荷程度、清洁性、干燥性、选用合适的防锈材料及其包装方法选用其中之一或者是其组合使用。一般还要注意下述具体细则，才能达到良好防锈包装的目的。

1、防锈包装作业应在低湿度环境进行，最好一次连续性操作完成。如果中断时，有必要采取临时防锈措施。

2、对于在包装期内可能要加热的金属制件涂覆防锈剂时，要注意防锈剂受热分解温度的影响，选择耐温较好的防锈剂。

3、运输过程中，金属制品的包装内部会移动或倒卧，损伤包装材料和容器。此时，要使用缓冲材料或下垫材，并且要采取止滑、支撑和固定等措施；缓冲材料或下垫材料，其pH值要在5．5～9．0范围，尽量干燥。

4、由复杂组合件构成的金属产品、设备进行防锈封存包装时，要分析其中的不同金属、不同非金属、不同表面层、不同的结合表面等对防锈材料的适应性、使用可靠性；需要解体时，特别要保护有防锈要求的精密抛光面。

5、包装的金属制品在开包后，使用时，原则上要除去防锈剂，但是气相缓蚀剂(纸、粉剂等)和一些薄膜防锈油并不需清理去除，便可投入使用。

6、金属制品的研磨部分希望尽量不要用裸手触及。若裸手触及情况发生时，采用置换型防锈油除去指纹。

7、金属制品有突起和锐角端部，容易损伤包装材料和容器，要进行防止损伤的包装或者事先用缓冲材料进行保护。

8、尽量使用中性包装纸张材料，其pH值在6．0～8．0范围，要尽量干燥。

以上就是木箱包装工程师-彭百桂为大家介绍的出口木箱防锈包装过程中的注意事项的全部内容，如果大家还对相关的内容感兴趣，请持续关注