传统的出口免熏蒸木箱又称作钉板箱，使用人造板材钉合而成，有较大的耐压强度，能承受较大负荷，制作方便等，具有良好的抗破裂及抗穿透性，能够承受较大的堆码负荷，尤其是长时间的远洋运输中，不会因为在受潮的情况下，因强度下降而变形导致倒垛事故，可以为内装物提供有效的保护。

出口免熏蒸木箱是外贸出口产品运输包装的主要包装箱之一。按结构可分为框架出口木箱、滑木结构出口木箱、敞口式花格木箱等几种。是我国出口产品使用非常广泛的一种包装，在轻工、机械等包装领域起着不可替代的重要作用。

出口免熏蒸木箱生产工艺基本上可分为五个步骤：由免熏蒸板材下料——断截成所用长度——配料拼板——钉箱板——组装木箱。 我们在计算出《出口滑木木箱设计各结构部件承受的载荷》能力之后，就进入了木箱的生产制作流程。

制作流程里箱板钉合组装工艺是影响出口免熏蒸木箱的强度主要因素，在实际运输中免熏蒸木箱因钉合、组装不当而导致的箱体变形、破损进而造成内装物损坏的现象经常发生。因此掌握免熏蒸木箱正确的钉合及组装方法很重要。下面我们跟着木箱包装工程师-彭百桂经理一起学习免熏蒸木箱加工的现场组装技术。

钉板箱的组装一般是将端板、端档与侧板先钉合， 然后再钉底板及各种额外加强档，装产品后再钉上顶板。钉合时需注意下列问题：侧板与端板、端档或顶板、底板与端板钉合时，板厚度不得小于15mm。底板与侧板或顶板与侧板钉合时、端板与端档钉合时，应在每一端档上双行钉合。

根据《出口木箱的设计标准以及定制的工艺流程》，滑木箱的组装先将两个瑞面分别钉在底座上，再将两个侧面分别钉在底座和两个端面上，最后钉横梁和顶板。从加强档钉入滑木或端木时，当内装物重量在1t以下时,每个加强档应钉2个以上；内装物重量在1t以上时,每个加强档应钉钉3个以上。

目前，出口免熏蒸木箱仍在我国市场上大量使用，出口免熏蒸木箱的强度和牢固性主要来自合理的结构和精良的加工工艺，对出口免熏蒸木箱进行正确的钉合和组装，有利于提高木箱的强度，降低运输损坏率，从而更好地保护内装物。同时,也为企业减少损耗、节约成本、提高产品美誉度有很大好处。