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纸质包装箱的设计方法中,除了结构设计外,最为关键的就是选择瓦楞纸的材质,常称之为“设计配纸”。也就是根据瓦楞纸板、纸箱的技术公式进行计算。根据产品在物流仓储堆码的状态来得到包装箱最小需要满足的空箱抗压强度,然后再结合凯里卡特公式或马基公式反向推导瓦楞纸板的用料及楞型等。
上图就是瓦楞纸包装箱设计中的瓦楞纸板配纸方法,其中包含了理论计算与设计两个正反向流程,正向流程是实线三角箭头所指,是已知瓦楞纸包装箱及物流环境情况正向推导瓦楞纸包装箱理论空箱抗压强度;反向流程是虚线三角形箭头所指,是已知物流环境要求及纸箱最小空箱抗压强度值,反向推导出瓦楞纸包装箱需要的纸板材质。
实线两端圆形箭头标示的是相互间的关联关系。正向流程中,计算瓦楞纸箱空箱抗压强度需要知道的设计因子有:①瓦楞纸板材质;②原纸性能;③瓦楞纸箱尺寸;④纸箱加工工艺影响因子。其中通过瓦楞纸板材质可以知道瓦楞纸板的楞型,进一步知道瓦楞纸板的厚度;结合原纸性能,就可以获得瓦楞纸板的边压强度。
反向流程中,设计瓦楞纸板材质需要知道的设计因子有:①原纸性能;②瓦楞纸箱尺寸;③纸箱带产品毛重;④物流环境因素;⑤纸箱加工工艺影响因子。所以进行瓦楞纸电子模块包装箱设计时,尤其是设计其瓦楞纸包装箱配纸时,设计步骤可以如下:
①分析物流环境因素及加工工艺等综合因素,确定安全系数或损失率;
②利用堆码强度公式,确定纸箱要求的最小空箱抗压强度;
③初步确认或选择瓦楞纸板楞型;
④确认纸板厚度以及纸箱周长值;
⑤利用空箱抗压强度公式(K.K或M.K公式),反推纸板需要的边压强度值;
⑥根据原纸性能配纸或直接选用公司常规纸板,满足边压强度要求即可;
⑦如果有多个满足要求的纸板,那么分别进行成本核算,从而找到最优材质。