箱板钉合组装工艺是影响出口木箱强度的主要因素，在出口木箱的制造过程中，箱体钉合组装是一个至关重要的环节。在实际运输中出口木箱因钉合、组装不当而导致的箱体变形、破损进而造成内装物损坏的现象经常发生。因此,掌握出口木箱正确的钉合钉合组装技术要领很重要。

铁钉接合是传统出口木箱的一种常用接合方式，操作简单、应用广泛，为了保证出口木箱的强度，木箱加工时使用的铁钉、螺栓等零部件必须符合标准。下面我们跟着木箱包装工程师-彭百桂经理一起学习木箱包装加工的现场组装技术。

1、准备工作：选用合适的木材：根据木箱的用途和要求，选择合适的木材，如松木、橡木等。确保木材干燥、无裂纹、无虫蛀。准备工具：准备好钉子、锤子、螺丝刀等工具，确保工具清洁、锋利。定位：将木箱的面板和框架按照设计要求放置好，确保位置准确。

2、将侧面结构安装在底座上先将下框木安放在底板或枕木上，然后用钉子将侧板钉在滑木上，钉子的布置选用钉子一般依据轻软木材用粗长钉，硬重木材用细短钉的原则钉长应按板厚确定,一般为板厚的三倍。

3、将顶盖装钉在侧面和端面上。先将横梁安装在梁撑上，梁撑由横梁进钉，在梁撑两端顺纹钉入。安装好横梁，再拉紧并挂好钢带，铺上防水材料，最后将顶板用钉子钉在横梁及端面和侧面的上框木上。

4、将端面结构安装在底座和侧面上先将下框木安放在端木上，并用钉子将端板钉在端木上，同时将端角立柱钉在侧角立柱上，然后将侧板钉在端角立柱上，最后将端板钉在侧板上。

5、紧固：使用锤子将钉子敲紧，确保钉子与木材紧密结合。同时，检查其他连接部位是否牢固，如有松动，及时紧固。

6、调整：在钉合过程中，注意检查木箱的尺寸和形状是否符合设计要求。如有误差，及时调整。

7、护棱和护角的装钉，护棱和护角是用钉子钉在4个棱角和4个顶角上的。护棱宽在15mm以上，折弯长度在100mm以上，厚度在0.5mm以上。侧面、端面与底座的组装护角底边长度在140mm以上，厚度在0. 5mm以上。护棱和护角的作用是加强侧面、端面和顶盖的连接，防止棱角处木材的损坏。

8、在钉合过程中，钉子应垂直插入木材，避免倾斜或弯曲，定期检查钉子是否松动或脱落，如有需要，及时更换。在包装现场组装过程中，无论采用哪种钉合方式，钉间距必须适当，钉子过密可能会使木板产生裂缝，过疏则会降低强度。钉子数量可根据箱型或具体结构来确定。

《出口木箱的强度和牢固性主要来自合理的结构》，而板钉合组装技术是加工中的最后一个环节，出口木箱的现场组装随着各种新型钉的研究开发,为钉接合提供了有利的条件。以钉合装配为主的钉板箱钉合位置及用钉数量钉合方式分单行钉合与双行钉合。总之，出口木箱的箱体钉合组装是一个需要细心和耐心的过程。只有掌握了正确的技术要领，才能制造出高质量、稳定的出口木箱。